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药瓶注塑工艺包装瓶的设计及成型

发布日期：2017-5-26 9:44:00 作者： 来源：本站

　　主要原材料：HDPE
　　其他原材料：碳酸钙、钛白粉
　　原材料性能：HDPE是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为0.941~0.960，柔软而且有韧性，无毒，无味。一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃
　　产品的可行性分析：HDPE耐酸碱，耐有机溶剂，表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都比较高，HDPE透气性差，无异常毒性且价格适中。
　　成型工艺： ○1注射成型阶段：料筒加料段140～180℃，料筒中段180～195℃，料筒前段195～210℃，热流道210～240℃；循环油控制的型坯温度分布为：瓶径和瓶底60～80℃，瓶体80～130℃。注射压力为58.8～98.06MPa ○ 2吹塑成型阶段：吹塑时空气可先低压（0.4～0.6 MPa）大流量吹塑，尽可能在型坯少冷却情况下与模具接触。再进行高压（0.8～1.2 MPa）定型吹塑，使型坯吹胀形成模具的轮廓。型坯在模具内被吹胀后，要在保持压力状况下进行冷却定型。充分的冷却可以防止制品变形并保证外观质量。药瓶的冷却除模具通冷却水和压缩空气外，还要掌握适当的冷却和回气时间 ○ 3脱模及后期工艺：已吹塑好的药瓶，旋转到取出工位，脱模装置将药瓶自芯棒上取出。在药瓶取出后，芯棒的内部冷却系统将冷却芯棒的温度，使其适合制造过程中的注射工位芯棒的温度。芯棒的外部冷却系统也将冷却芯棒的温度，防止制品粘结芯棒，影响药瓶质量。脱模板翻转90°把已成型药瓶整齐排放在输送带上，经过火焰装置、记数装置直接装箱。 制品的检验：检验瓶体颜色是否均匀，密封性是否良好，表面是否光洁平整，无明显划痕，不允许有砂眼、油污、气泡。
　　东莞市吉安包装容器有限公司专业供应各类外包容器，根据材质的不同，我们的产品分为塑料容器、铁质容器、铝材容器、玻璃容器、纸质容器等五大类。按产品的名称分为塑料桶、塑料瓶、包装桶、涂料桶、机油桶、油脂桶、化工罐、胶水瓶、铁桶、铝瓶、高阻隔瓶等等，容量从3ML至1000L多种规格，多种款式。适合包装的产品包括：化学试剂、化工原料、化工助剂、饲料添加剂、油墨、油漆、树脂、农药、日用化学品、聚氨脂、胶粘剂，广泛应用于化工、建筑、食品、医疗、生物、等各领域。更多产品详情请点击官网：www.japc.cn

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