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信息内容
药瓶注塑工艺包装瓶的设计及成型
  主要原材料:HDPE
  其他原材料:碳酸钙、钛白粉
  原材料性能:HDPE是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,比重为0.941~0.960,柔软而且有韧性,无毒,无味。一般的HDPE熔点为142℃,分解温度为300℃
  产品的可行性分析:HDPE耐酸碱,耐有机溶剂,表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都比较高,HDPE透气性差,无异常毒性且价格适中。
  成型工艺: ○1注射成型阶段:料筒加料段140~180℃,料筒中段180~195℃,料筒前段195~210℃,热流道210~240℃;循环油控制的型坯温度分布为:瓶径和瓶底60~80℃,瓶体80~130℃。注射压力为58.8~98.06MPa ○ 2吹塑成型阶段:吹塑时空气可先低压(0.4~0.6 MPa)大流量吹塑,尽可能在型坯少冷却情况下与模具接触。再进行高压(0.8~1.2 MPa)定型吹塑,使型坯吹胀形成模具的轮廓。型坯在模具内被吹胀后,要在保持压力状况下进行冷却定型。充分的冷却可以防止制品变形并保证外观质量。药瓶的冷却除模具通冷却水和压缩空气外,还要掌握适当的冷却和回气时间 ○ 3脱模及后期工艺:已吹塑好的药瓶,旋转到取出工位,脱模装置将药瓶自芯棒上取出。在药瓶取出后,芯棒的内部冷却系统将冷却芯棒的温度,使其适合制造过程中的注射工位芯棒的温度。芯棒的外部冷却系统也将冷却芯棒的温度,防止制品粘结芯棒,影响药瓶质量。脱模板翻转90°把已成型药瓶整齐排放在输送带上,经过火焰装置、记数装置直接装箱。 制品的检验:检验瓶体颜色是否均匀,密封性是否良好,表面是否光洁平整,无明显划痕,不允许有砂眼、油污、气泡。
  东莞市吉安包装容器有限公司专业供应各类外包容器,根据材质的不同,我们的产品分为塑料容器、铁质容器、铝材容器、玻璃容器、纸质容器等五大类。按产品的名称分为塑料桶塑料瓶包装桶涂料桶机油桶油脂桶化工罐胶水瓶铁桶铝瓶高阻隔瓶等等,容量从3ML至1000L多种规格,多种款式。适合包装的产品包括:化学试剂、化工原料、化工助剂、饲料添加剂、油墨、油漆、树脂、农药、日用化学品、聚氨脂、胶粘剂,广泛应用于化工、建筑、食品、医疗、生物、等各领域。更多产品详情请点击官网:www.japc.cn